分析壓延機各組成系統的作用

壓延機良好的運行離不了每一個構成部分的性充分發揮，從而，每個構成部分的功效是非常重要的。

混煉膠一部分：混煉膠一部分主要包括電機轉子、混煉室、密封結構等構成。

脫料：它主要是由上頂和推進上頂栓做上、下直線運動的汽缸構成，它主要功能要給塑膠粒一定壓力，加快煉膠全過程，提升煉膠實際效果。

倒料設備：主要是由安裝于混煉室下邊的下頂栓和鎖緊機構2所構成，它主要功能，便是在煉膠完成后排出來塑膠粒，其實就是倒料。下頂栓內可通冷卻循環水制冷，下頂栓與原材料接觸到的形表層應堆焊耐磨鋁合金，提升其耐磨性能。

加溫制冷系統：主要是由管路和調節器等構成，以便于將冷卻循環水或蒸氣通入混煉室、電機轉子與上、下頂栓等內腔汽車內循環流動性，以調節塑膠粒溫度。從美國引進壓延機加溫制冷系統裝有溫控裝置，選用恒溫水加溫制冷。功效：依據工藝標準，操縱煉膠環節中塑膠粒溫度

液壓傳動系統：關鍵由一個雙連葉子汽油泵，旋轉油缸，往復式液壓缸，管路和機油箱等構成。這是倒料組織驅動力提供一部分。用以控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的啟閉。

氣壓系統：主要是由汽缸，活塞桿，投料大門的汽缸，閥門，管路和空氣壓縮等構成。這是投料，脫料組織的驅動力提供一部分。用以操縱上頂栓的調節，充壓及翻板門的啟閉。

電子控制系統：主要是由控制柜，焊接操作機臺以及各種儀表設備構成，它是機器的操作中心。