分析全自動壓延機(jī)輥筒機(jī)構(gòu)受力

做為持續(xù)工作的壓延機(jī)零配件之一的輥?zhàn)樱ぷ鲿r受有比較大的橫工作壓力、滑動摩擦力、溫度應(yīng)力、尺寸傳動齒輪和傳動比傳動齒輪的相互作用力。因?yàn)檩佔(zhàn)永锿鉁夭疃斐傻臏囟葢?yīng)力和冷硬鍛造造成的熱應(yīng)力都對輥?zhàn)涌箟簭?qiáng)度有危害，在精確計(jì)算時都應(yīng)考慮到。但熱應(yīng)力因測算艱難，一般可在安全性能中考慮到就可以。

在電機(jī)轉(zhuǎn)子的一周中，原材料隨處遭受裁切和摩擦力功效，使塑膠粒的環(huán)境溫度大幅度升高，黏度減少，增加了塑膠在相互配合劑表層的潤濕性，使塑膠與協(xié)助劑表層充足觸碰。因?yàn)樗苣z粒橫工作壓力的功效，輥?zhàn)右袚?dān)應(yīng)力，鑒于塑膠粒的滑動摩擦力和滾動軸承的滑動摩擦力功效，輥?zhàn)右袚?dān)扭曲地應(yīng)力，由此可見輥?zhàn)訉?shí)際上是受有彎折和扭曲的復(fù)合型地應(yīng)力。除此之外，輥?zhàn)拥闹亓抗πФ柬毥o與考慮到。

電機(jī)轉(zhuǎn)子上的凸棱使塑膠粒沿電機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向健身運(yùn)動，具有拌和混和功效，使相互配合劑在塑膠材料中混和勻稱。相互配合劑這般不斷裁切粉碎，塑膠粒不斷造成形變和修復(fù)形變，電機(jī)轉(zhuǎn)子凸棱的持續(xù)拌和，使相互配合劑在塑膠材料中分散化勻稱，并實(shí)現(xiàn)一定的粒度分布。因?yàn)閴貉訖C(jī)混煉膠時塑膠粒遭受的裁切功效比密煉機(jī)大很多，煉膠溫度高，促使壓延機(jī)煉膠的高效率大大的高過密煉機(jī)。