分析填粉機(jī)頻繁跳停的原因

導(dǎo)致填粉機(jī)電流大、變化大，不僅有加工工藝，還有電氣設(shè)備機(jī)械方面的原因，如：進(jìn)料變化大、填粉機(jī)內(nèi)步入臟東西、機(jī)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件空隙不太好造成刮蹭，危害電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡度、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)機(jī)本身電氣設(shè)備問題和控制箱控制器故障、地腳螺栓連接松脫、轉(zhuǎn)子葉片或?qū)蛐匀~子部分損壞開焊掉下來、電機(jī)轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承毀壞等。

假如設(shè)備都沒問題，可以考慮是忽然來大料而致。這也是因原材料出磨到填粉機(jī)需經(jīng)過雙路空氣斜槽，當(dāng)斜槽透氣性層漏汽后，會(huì)讓原材料在斜槽內(nèi)沉積，在環(huán)境下這一部分沉積料會(huì)竟然被運(yùn)輸走，導(dǎo)致中下游機(jī)器設(shè)備進(jìn)料忽然增加，有可能造成填粉機(jī)跳停常見故障。若斜槽透氣性層正常的，需考慮到自身原因。

進(jìn)入到填粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有發(fā)現(xiàn)原材料，是因?yàn)槭占降募?xì)粉根據(jù)分料閥各自進(jìn)到球磨機(jī)精磨倉(cāng)和粗磨倉(cāng)，任何一個(gè)支系閥阻塞后，原材料會(huì)從另一個(gè)支系閥根據(jù)，其實(shí)就是在檢查的時(shí)候看不見有原材料堵塞原因。往往會(huì)有填粉機(jī)主電機(jī)超流是由于單一支系閥根據(jù)原材料量比較有限，隨著時(shí)間推移原材料漸漸地在細(xì)粉安全通道內(nèi)堆積，而造成原材料放滿集細(xì)粉的外圓錐體，導(dǎo)致原材料與電機(jī)轉(zhuǎn)子觸碰，填粉機(jī)運(yùn)作負(fù)載增加，主電機(jī)超流而跳停。

因而覺得回精磨倉(cāng)流槽與支系閥連接處產(chǎn)生阻塞的可能性很大，由于受到工藝技術(shù)室內(nèi)空間布局限定，流槽與支系閥中間選用90°斜角的連接，這種構(gòu)造會(huì)容易使原材料在這里阻塞。在這個(gè)位置氧割一個(gè)檢查孔檢查的時(shí)候發(fā)覺塞滿了軸承鋼球和原材料，而軸承鋼球的源頭乃是球磨機(jī)出磨篦板損壞后漏球所造成的，這便是填粉機(jī)經(jīng)常跳停的主要原因。

處置措施及實(shí)際效果：

(1)將阻塞位置原材料及軸承鋼球清除結(jié)束，并把劃開的檢查孔再次焊上還原。

(2)檢查出來磨篦板損壞情況，對(duì)一些損壞的進(jìn)行維修，對(duì)篦縫損壞比較大部位加焊園鋼，操縱出磨篦縫在12mm上下。

(3)重新制定了停磨維修對(duì)策，加強(qiáng)配球與除鐵設(shè)備，及時(shí)處理出碎球及圓球。與此同時(shí)提升安全巡檢，發(fā)覺球磨機(jī)漏球立即關(guān)機(jī)解決，防止阻塞安全事故。

(4)在填粉機(jī)系統(tǒng)軟件關(guān)機(jī)維修時(shí)，對(duì)支系閥下接轉(zhuǎn)點(diǎn)開展安全檢查清除。