使用壓延機加工塑料的若干方法

壓延機用于模塑熱固性塑料，如酚醛樹脂、尿素甲醛樹脂和不飽和聚酯樹脂，這是塑料瓶加工技術的第一步。

壓延，也稱為壓延型，是一種使用擠出機通過模具一個接一個地連接加熱的樹脂來擠出所需形狀的成品的方法。它的優點是可以擠出各種形狀的成品，生產效率高，并且可以自動連續生產。缺點是熱固性塑料不能用這種方法廣泛加工，成品的規模只會導致誤差。

注塑成型也可稱為注塑成型。注塑成型是一種使用注塑成型機在高壓下將熱塑性熔體押注到模具中，并通過冷卻和固化獲得貨物的方法。注塑成型的優點是生產速度快，效率高，操作自動化，可形成雜亂的零件，特別適合大批量生產。缺點是設備和模具成本高，注塑成型機不易布置。

吹塑也稱為中空吹塑。首先，這是一種通過壓縮空氣的壓力使模具中封閉的熱樹脂毛坯吹氣成中空成品的方法。吹塑包括兩種方法: 吹塑薄膜和吹塑中空成品。吹塑主要用于生產薄膜成品、各種瓶子、桶、鍋等。

壓延機壓延是將樹脂和各種添加劑通過兩個或多個壓延輥的間隙加工成薄膜或薄片，這些壓延輥在預期處理后彼此相反，然后將它們從壓延輥上剝離，壓延輥是一種冷卻和成型的成型方法。壓延是聚氯乙烯樹脂的主要成型方法，也是制成品如薄膜、片材、板材、人造革和地磚的主要方法。

泡沫成型在泡沫材料中參與適當的發泡劑，使塑料孔結構過程。根據電池結構，它分為開孔泡沫塑料和閉孔泡沫塑料，這是由制造方法確定的。