使用壓延機(jī)生產(chǎn)硅膠片的流程工藝是什么

液體導(dǎo)熱硅膠墊片單片壓延機(jī)生產(chǎn)流程：

1、原料提前準(zhǔn)備

一般有機(jī)硅膠的導(dǎo)熱性比較差。可是在常規(guī)硅橡膠中混和導(dǎo)熱填料可提高導(dǎo)熱性。常見的導(dǎo)熱填料有氫氧化物、金屬材料氮化合物。填充料的導(dǎo)熱系數(shù)不但與原材料自身相關(guān)，并且與導(dǎo)熱填料的粒徑分布、形狀、頁面觸碰、分子結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的融合水平等息息相關(guān)。一般而言，纖維或箔片狀導(dǎo)熱填料的傳熱效果明顯。

2、混煉膠、真空包裝

混煉膠是硅膠加工的一個工藝流程,指選用機(jī)械設(shè)備或有機(jī)化學(xué)的辦法,減少生膠相對分子質(zhì)量和黏度以提高延展性，并獲適度的流通性，以適應(yīng)混煉膠和成形進(jìn)一步加工制作必須。導(dǎo)熱硅膠片制做原材料一般是應(yīng)用機(jī)械設(shè)備高速攪拌開展毀壞。通過顏色混煉膠后由奶白色硅橡膠變位各種顏色邊料。

3、壓延成型

將混煉膠根據(jù)真空管道引入壓鑄料槽，開展高精密壓鑄施膠。

4、硫化橡膠

壓延成型之后進(jìn)行持續(xù)高溫硫化橡膠定形。

5、整修裁剪

持續(xù)高溫處理過的導(dǎo)熱片必須置放一段時間使其冷卻之后再進(jìn)行不一樣規(guī)格尺寸的裁剪，而無法選用別的快速降溫方法。不然會直接關(guān)系導(dǎo)熱硅膠片的產(chǎn)品特性。