填粉機頻繁出現調停的原因分析

填粉機電流大，變化大，不僅有加工工藝，也是有電氣設備機械要素，如:進料變化大，臟東西進到填粉機，設備旋轉構件空隙不太好，危害電機轉子均衡，齒輪傳動，電動機本身電氣設備問題與控制箱控制器故障，螺釘連接松脫，轉子葉片或導向性葉子損壞掉下來，電機轉子滾動軸承毀壞等。

進入到粉末狀挑選機設備內部結構沒發現原材料，由于收集到的粗粉末狀根據原材料分離出來閥進到研磨設備的細碾磨庫房和粗碾磨庫房。一切支系閥阻塞后，原材料將采取另一個支系閥，這也是為什么在調查環節中沒有看見原材料堵塞緣故。粉末狀挑選設備電動機超流的原因是因為單獨支系閥根據原材料數量不多，隨著時間推移，設備在細粉安全通道中遲緩累積，造成原材料充斥著細粉內錐，造成材料和電機轉子觸碰，粉末狀挑選機設備運作負載提升，主電機超流，跳停。

因而，人們普遍認為，因為工藝技術空間布的限定，回磨倉滑軌與支系閥相接處的阻塞更加很有可能。因為工藝技術室內空間布局限制，滑軌與支系閥中間選用90°斜角聯接，這個構造非常容易阻塞這兒的原材料。在調查該位置的空氣切割檢查孔后，發覺軸承鋼球材料和沉積，軸承鋼球的源頭是數控磨床磨爐板毀壞后球泄露，這也是挑選粉機經常跳停的主要原因。

處置措施及實際效果：

(1)清除阻塞位置的原材料和軸承鋼球，并把激光切割的檢查孔再次電焊焊接還原。

(2)查驗磨爐排片板損壞狀況，拆換一部分毀壞，將園鋼電焊焊接到損壞比較大的地區，操縱磨爐排片縫在12mm上下。

(3)重新制定停磨維修對策，提升配球和除鐵設備，及時處理碎球和圓球。與此同時，提升查驗，立即終止解決球磨機漏球，防止阻塞安全事故。